주요 기계적 전송 요소로서베벨 기어고유 한 구조 설계로 인해 전력 전송 분야에서 대체 할 수없는 역할을합니다. Bevel Gears의 주요 특징은 치아 표면이 원추형이라는 것입니다. 이는 두 샤프트가 교차하거나 비틀 거리면 전력 전송, 특히 샤프트 사이의 각도가 90 도인 시나리오에서 효과적으로 파워 전송을 실현할 수 있습니다.
자동차 산업에서베벨 기어차동의 핵심 구성 요소로 널리 사용됩니다. 정확한 일치를 통해 차량 주행의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 다른 회전 반경에서 왼쪽 및 오른쪽 휠의 속도 조정이 달성됩니다. 이 애플리케이션은 복잡한 작업 조건 하에서 효율적인 전송을 유지하는 베벨 기어의 능력을 완전히 보여줍니다.
Bevel Gears의 주요 역할은 산업 기계 분야에서 필수 불가결합니다. 중장기 도구 및 광업 장비와 같은 대형 장치는 종종 Bevel 기어 시스템을 사용하여 전력 방향의 변환을 완료합니다. 예를 들어, 수직 밀링 머신에서 베벨 기어는 모터의 수평 회전 출력을 수직 이동으로 변환하여 정확한 절단을 완료하도록 도구를 구동합니다.
다른 변속기 방법과 비교할 때, 제한된 공간에서 높은 토크 전송을 달성 할 때 베벨 기어의 특성은 컴팩트 한 장비 설계에서 중요한 위치를 차지합니다. 재료 과학의 발전으로 새로운 합금으로 만든 베벨 기어는 더 높은 하중을 견딜 수 있고 중장기의 작동 효율을 크게 향상시킬 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
선박 추진 시스템에서, 적용베벨 기어또한 전략적 중요성입니다. 프로펠러 변속기는 엔진 전력을 다단계 베벨 기어 세트를 통해 프로펠러의 회전 운동 에너지로 변환하면서 전력 방향의 정확한 제어를 달성합니다. 이 설계는 선박의 공간 레이아웃을 최적화 할뿐만 아니라 복잡한 해양 환경에서 전력 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.
지능형 제조 기술의 개발로 베벨 기어의 제조 공정은 계속 혁신하고 디지털 가공 센터는 생산할 수 있습니다.베벨 기어미크론 수준 정밀도가있는 구성 요소로 항공 우주와 같은 고정밀 필드에서 눈에 띄게됩니다. 전통적인 산업에서 현대 기술에 이르기까지 Bevel Gears는 항상 고유 한 전송 특성으로 기계 전송 기술의 발전을 촉진했습니다.
